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颗粒灌装机的常见问题解决方法介绍

发布时间:2020-08-31   点击次数:177次
  颗粒灌装机在各种灌装机的销量中表现突出,下面小编针对一些客户反映的一些灌装机遇到的问题,整理了一些解决方案与大家分享:
  一、灌装过程中精度误差较大:
  1、调整的阀门弹簧压力应根据试灌测量和操作人员的经验确定。
  2、灌装误差主要由灌装量、灌装速度、上下阀门切换速度决定。上下阀门的切换速度与产品的粘度有关。粘度越大,阀门切换速度越慢。
  3、缩阀的开关速度主要调节阀门的弹簧压力。当弹簧压力增大时,阀门的切换速度加快。
  二、颗粒灌装机启动时无响应,无法正常工作。
  1、先切断电源,检查是否线路问题,检查保险丝。
  2、检查开关电源是否有电源。
  3、松开紧急停机按钮,然后重新启动机器。
  4、检查机械触摸屏与PLC通信线路连接是否完好。
 

  三、当颗粒灌装机的物料不能灌装和不能灌装时。
  1、检查喷嘴是否关闭并重新启动机器。
  2、物料达到下限,不能满足相应容器的灌装。
  3、检查气压是否正常,喷油缸和喷油缸是否漏气。
  在启动颗粒灌装机之前,请仔细检查所有水箱中是否有水,链板是否粘住,传送带上是否有碎屑,储物盒盖中是否有瓶盖以及是否有几个桶水,电源和气源。按就绪键后,打开主电源,电源指示灯点亮,故障指示灯和紧急停止指示灯不点亮,则满足启动条件,然后按控制箱上的启动按钮和加注位置上的启动开关,蜂鸣器三声警告后,整机开始运行并进入自动清洗,漂洗和加注工作模式。停止时,请按填充位置的停止按钮和控制箱以停止主电源。
  以上就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够对您有所帮助。
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