多列包装机的设计十分合理，它避免了大型机器的繁重，用起来十分方便，需要对程序进行设定，工作的时候完全可以无人监督状态下进行。
那么什么原因会导致多列包装机出现称重不准现象呢？下面咱们来一起了解了解：
1、首先检查控制柜显示屏上的精密充电参数设置或许是该参数设置太小，达不到，导致速度过快，影响包装分量。将此参数调整到合理的范围。以前，包装的精密进料参数高于3.0。现在由于包装机现已使用了很长时刻而且现已磨损，所有这些都会影响秤的灵敏度，所以现在将精密进料参数设置为大约2.5，有时甚至达到2.1和2.2。同时，该参数不能设置得太大。
2、走到包装机渠道，翻开称重料斗的侧箱板，检查气缸的供气管及其接头是否有损坏。一般来说，当空气供给管损坏时可以听到声响，可是进料筒在密封空间中工作，所以损坏后声响并不特别显着。找到适宜类型的供气管进行更换。假如接头损坏，现在更换更麻烦。因为没有太多适宜的仪器备件，有时需要找到自己的方法来处理它。
3、这时候物料或许太湿了。称重料斗进料时，物料不能彻底甩干净。当用于装载称重料斗时，此时称重料斗的指示器编号将为负。首要中止刮板输送机，关闭秤，然后将秤要包装的分量设定值降低到20公斤以下，然后翻开秤进行下料，直到缓冲料斗中的剩下物料彻底排出。假如真的不或许切开资料，有必要翻开秤的顶盖来挖掘资料。
4、这种状况一旦发生，即当A和B标尺同时切开时，会影响其间一个标尺的切开精度这需要用不精确的进料来调整秤的精密进料，这自然会处理这种状况。现在咱们只能正常翻开a秤,并在下次检修时修补b秤，这样咱们就可以看到两个秤一起翻开的情况。
